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拋丸機工作原理
來源:大龍鑄造 時間:2017-7-14 點擊:1386

一、拋丸機的作用是什麽?
1、除掉其表麵的鏽層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤。

2、表麵產生一定程度的凹凸不平的效果,增大構件摩擦係數(主要用於高強摩擦栓)及塗料的附著力,以提高鋼材的塗飾質量與防腐效果。
二、拋丸機配件的工作原理。
1、拋丸器工作原理。
拋丸器是拋丸機配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零件組成。

鐵丸靠自重由漏鬥流入分丸輪內,與主軸同速旋轉的分丸輪,便卷著鐵丸旋轉。在離心力的作用下,鐵丸被壓向定向套的內側,當鐵丸至定向套矩形窗口時,便從窗口拋出,為高速旋轉的葉片所承接並沿葉片自內向外作加速運動,最後以60~80m/s的速度呈扇形拋向鑄件,從而使鑄件的表麵得以清理。調整定向套窗口位置,可以改變鐵丸拋射的方向,以使拋出的鐵丸盡量拋射到鑄件上。定向套位置不正確,不僅降低了拋丸清理效率,還會增大弧形護板的磨損。定向套出口的大小,將影響鐵丸的擴散角(扇形的夾角),出口越大,擴散角越大,清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨損後,需及時進行調整,當磨損量超過13毫米時,便需要換。
影響拋丸器清理效率的主要參數是鐵丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高,打擊力越大;單位時間拋丸量增加,拋向鑄件單位麵積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鐵丸從拋丸器拋出後,在運動過程中,由於空氣的阻力,速度將會逐漸降低。一般情況下,拋射距離每增加一米,鐵丸動能的損失約增加10%。通常,被清理鑄件的表麵與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜,過近則彈痕過深且拋射區過小,過遠則清理效果降低。

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